象螺螄殼紋理的曲線形。螺旋2.簡(jiǎn)單機(jī)械，是斜面的變形。圓柱體表面有像螺螄殼上的螺紋叫做陽螺旋，在物體孔眼里的螺紋叫做陰螺旋。陰陽兩組螺旋配合起來，旋轉(zhuǎn)其中一個(gè)就可以使兩者沿螺旋移動(dòng)，螺紋愈密，螺旋直徑愈大愈省力。

精密搓齒機(jī)是在目前國內(nèi)外花鍵精密冷成形機(jī)床中最具推廣意義的機(jī)型。其具有的：成形原理的合理性;成形高精度獲得及保持性;低壓力角時(shí)搓制可行性;模具可多次重復(fù)使用性;模具更換快捷繁瑣無需對(duì)齒、校齒;高效率、安全自動(dòng)送料機(jī)構(gòu);設(shè)備使用壽命長(zhǎng)久可靠;模塊組合式結(jié)構(gòu)維修維護(hù)方便;廣泛用途及良好操作感。等諸多優(yōu)點(diǎn)，使得傳統(tǒng)輪式花鍵滾軋機(jī)及其它花鍵冷成形方式無與倫比。早在上個(gè)世紀(jì)的早期，國外一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家就開始了對(duì)花鍵搓齒機(jī)的研制，如德國EXCELLO公司;GROB公司;英國MARBAIX公司;LAPOINTE公司;美國ANDE

全磨制高精度冷擠壓搓齒板適用于汽車變速箱齒輪軸、球籠等速萬向節(jié)、小模數(shù)花鍵軸、電機(jī)軸、紡織羅拉、彈簧扭桿.方向機(jī)、曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒、斜花鍵齒輪、油槽、羅紋、蝸桿.直紋的精確無屑滾軋。規(guī)格為長(zhǎng)590MM、**1MM、946MM。承接非標(biāo)特制，疲勞后的搓齒板修磨翻新。與進(jìn)口刀具比較，交貨及時(shí)，性價(jià)比高，售后到位。本公司擁有自己的搓齒試驗(yàn)機(jī)，保證每付刀具的成型精度。已于國內(nèi)二十余家大中型汽車傳動(dòng)軸，萬向節(jié)廠家配套。

在選購了一臺(tái)搓齒機(jī)之后不要急于投入生產(chǎn)，在使用之前還是有很多事情需要去處理一下，這樣才能保證搓齒機(jī)在生產(chǎn)中將性能發(fā)揮到極致。首先、根據(jù)要加工的工件的尺寸來選擇適當(dāng)?shù)牡毒?。其次、是根?jù)加工工件的扎前直徑、兩塊刀具的厚度以及機(jī)床的上下滑臺(tái)的有效擋矩(出廠值為139.7MM)來計(jì)算是否要加墊刀板。如：工件的扎前直徑18.83MM，兩刀具的厚度為112MM，那么139.7-18.83-112.=8.87，這樣就可以得出要墊的墊刀板的厚度。但實(shí)際要墊的上、下墊刀板的厚度只要2MM就可以了，(因?yàn)樯?、下滑臺(tái)的調(diào)整斜塊上下可調(diào)距

缺陷名稱主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確2)滾刀選用錯(cuò)誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)1)重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時(shí)速比較變化大，工件缺陷狀況有四種（1）滾刀刃磨后，刀齒等分性差（2）滾刀軸向竄動(dòng)大（3）滾刀徑向跳動(dòng)大（4）滾刀用鈍主要方法：著眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀安裝精度以及機(jī)床主軸的幾何精度（1）控制滾刀刃磨質(zhì)量（2）保證

一、滾齒刀切齒：1.切削條件：針對(duì)切削速度、進(jìn)給量(走刀速度)及滾刀摩耗量之關(guān)系，一般有：(1)為了減少滾刀之摩耗量，切削速度變慢會(huì)比較好。但是切削進(jìn)給量太小反而不好;(2)為了增加滾刀耐久性，與其采用高切削速度，不如采用高切削進(jìn)給量，不過齒面會(huì)不好;(3)切削速度加快(回轉(zhuǎn)數(shù)變大)，進(jìn)給量降低，齒面會(huì)變好;(4)滾齒機(jī)自身之剛性，對(duì)滾刀壽命有非常大影響。(5)滾刀材質(zhì)分：(1)工具鋼(鍍鈦);(高速鋼、氦石)(2)超硬(鎢鋼);(6)依滾刀之螺旋方向被切削齒輪之螺旋方向確認(rèn)是否加裝惰輪。二、滾刀及其應(yīng)用：滾刀的精